Услуги по запуску производства автомобильной, бытовой, строительной химии, и средств для профессионального клининга.
Тел. +7 (952) 512 - 07 - 63
E-mail: sergei-torbin@mail.ru

И так, несколько слов об оборудовании.

    Это конечно шутка))). Но в каждой шутке есть доля истины. И если смотреть это видео внимательно, то можно заметить, что между ним и реальным химическим производством, много общего. Теперь более серьезно. Оборудование подразделяется на ОСНОВНОЕ, на котором производится непосредственное изготовление продуктов, и ФАСОВОЧНО-УПАКОВОЧНОЕ.

1)  ОСНОВНОЕ оборудование не требует больших капиталовложений. Оно, как правило, состоит из нескольких емкостей различного объема, реактора, насоса, расходомера жидкости для дозирования сырья, трубопровода, запорной арматуры, системы водоочистки.
    Емкости лучше и удобнее использовать пластиковые.
    Необходимые емкости:
  - Емкость для сырья. Выбирается из соображений удобства приема сырья, его хранения, и работы.
Если вы будете возить сырье бочками или евро-кубами, то достаточно емкости 5 куб.м. Или в этом варианте можно вообще обойтись без емкости для сырья.
Если поставка сырья будет производиться бензовозом (в этом случае уменьшаются транспортные расходы), то удобнее поставить под сырье емкость 25 куб.м.(устанавливается как правило на улице). Можно приобрести металлическую, б/у из под нефтепродуктов на любой нефтебазе.
  - Накопительная емкость для очищенной воды. Как минимум 5 куб.м. желательно пластиковая, во избежание коррозии.
  - Купажная емкость, в которой происходит непосредственное приготовление продуктов, тоже желательно пластиковая, выбирается в зависимости от планируемой программы выпуска. Вместимость 5 куб.м. - для бюджетного варианта, и более.
  - Насос ставится химический, во взрывобезопасном исполнении (все спирты и гликоли в чистом виде горючи), желательно моноблочный (герметичный), с производительностью 15 - 25 куб.м./час.
Например такой: ХМ 12.5/20К-1.5/2.
Или ему подобные.
  - Расходомер жидкости можно использовать любой, для воды, нефтепродуктов и т.д., с проходным диаметром 40-50 мм. Можно поставить водяной, он самый дешевый, но у него весьма большая погрешность. И еще один недостаток - наличие подвижных частей: крыльчатка, турбина и т.д. Что отрицательно сказывается на надежности. Если позволяют финансовые возможности, то лучше установить ультразвуковой расходомер.  У него есть импульсный выход, что позволяет применять автоматику, т.е. после прохождения заданного количества жидкости, автоматически закрывается клапан на подающем трубопроводе, нет подвижных частей (нечему ломаться).
  - Трубопровод металлический или из полипропилена с ДУ40-50.
  - Краны обычные шаровые ДУ40-50.
  - По водоочистке. Для незамерзайки достаточно угольного адсорбционного фильтра, производительностью 1-2 куб.м./час. Как правило производительность водоочистных установок выбирается исходя из пропускной способности вашего водопровода.
Моделей очень много. Выбирайте сами по цене.
Для производства тосола, антифриза, электролита, летней стеклоомывайки необходима еще дополнительная очистка от примесей (соли жесткости, железо и т.д.). Для этого используются промышленные системы обратного осмоса. На выходе получается практически дистиллированная вода, которую к тому же можно фасовать и продавать как отдельный товар. Идет очень хорошо круглогодично (вне зависимости от сезона).
По своему опыту рекомендую вот такие, ООС-1,0 или ООС-0,5, выпускаемые в г. Барнауле, компанией "Акватех"

ООС-1,0 ООС-0,5

ООС - 1,0 установленная в Челябинске,    и    ООС - 0,5 установленная в Алмате

Установки очень хорошо себя зарекомендовали. Надежны и просты в обслуживании, из аналогов имеют самую низкую стоимость.

  - По реакторам (они, для разных продуктов, имеют разное усторйство) более подробно расскажу при личной переписке.


2) ФАСОВОЧНО-УПАКОВОЧНОЕ оборудование как правило включает в себя:
   -  аппарат розлива
   -  укупор
   -  этикеровочное оборудование
   -  термо-упаковочное  оборудование.
Может быть как ручным, так и полуавтоматическим или автоматическим.
Хорошее фасовочно-упаковочное оборудование стоит достаточно дорого.

Мой совет: не торопитесь с приобретением фасовочно-упаковочного оборудования, если конечно вообще собираетесь заниматься фасовкой в потребительскую тару. Сначала отработайте небольшие объемы в ручном варианте. К примеру, 2 рабочих в ручную легко производят 1000 единиц продукции в смену.  Необходимость в автоматизации процесса фасовки и упаковки придет сама собой, по мере увеличения объемов производства.

Еще из упаковочного оборудования хочу отметить Ручной индукционный запайщик. Он представляет собой настольный аппарат с выносным рабочим блоком. Его работа основана на принципе электромагнитной индукции. Запайщик предназначен для использования на небольших и средних производствах, осуществляет закрывание горловин бутылок, банок, канистр и т.д. методом индукционной сварки. Аппараты применяются в первую очередь для запайки горловин ламинированной алюминиевой фольгой.

Для этого в крышку вставляется вкладыш под индукционную запайку. Обычно производители канистр поставляют такие вкладыши в комплекте с крышками. Отдельно заказать вкладыши под индукционную запайку с вашим логотипом можно здесь: http://www.politype.ru/services/petrochemical/

Приобрести ручной индукционный запайщик можно здесь: http://packervak.ru/zapayshik5.html

или здесь: http://rus-upack.ru/shop/sealers/induction_sealer/Induction-Capper/DGYF-S500A/

Работу ФАСОВОЧНО-УПАКОВОЧНОГО оборудования, а так же процесс изготовления автошампуней, вы можете посмотреть на примерах действующих производств на странице ВИДЕО.

Сopyright ООО "УралХимСинтез-плюс", Челябинск ©1998-2017. All Right Reserved
Рейтинг@Mail.ru Яндекс.Метрика Анализ веб сайтов
Курсы валют ЦБ
на сегодня
Курсы валют

Полезные онлайн сервисы

ОБЪЯВЛЕНИЯ

- Продается оборудование для производства автошампуней, б/у, не дорого. Подробнее...


- ООО "Полихим" реализует оптом: -этиленгликоль (МЭГ), -диэтиленгликоль (ДЭГ), в г. Челябинске.... Обращаться...